Finden Sie schnell spritzguss kunststoff grundlagen kunststoffspritzguss für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Kunststoffspritzereien, Kunststoffspritzguss mit 18 vollautomatische Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schließkräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien.

Wir beliefern zahlreiche Branchen und kennen deren Ansprüche und Rahmenbedingungen. Zum Beispiel bei sicherheitsrelevanten Teilen für die Automobilindustrie oder Teilen für die Lebensmittelindustrie. Für die Medizinalbranche und die Kosmetikindustrie produzieren wir unter Reinraum-Bedingungen. Unsere Materialkompetenz zu Ihrem Vorteil: Wir verarbeiten technische Kunststoffe wie PA, POM, PET, PBT, PC, PMMA. Unsere Stärke ist jedoch die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPS, PEI, TPI usw. aber auch von Standard-Kunststoffen wie PE, PP, PS, ABS und andere mehr.

Die Kunststoff-Spritztechnik ermöglicht uns die Herstellung verschiedenster Kunststoffprodukte in höchster Qualität und jeder beliebigen Form. Standardteile, wie sie täglich zu tausenden in der Industrie verarbeitet werden, lassen sich in exakt gleichbleibender Qualität in Serie produzieren. Natürlich fertigen wir Ihnen gern auch individuelle Gussformen an und produzieren Kunststoffteile für Sonderaufgaben.

Mit unseren rund 40 Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften zwischen 250kN bis 2’200 kN decken wir eine weite Bandbreite an Möglichkeiten ab. Der Maschinenpark wird kontinuierlich ausgebaut. Dabei stehen immer die Anforderungen an die Teile und die dazu notwendigen Werkzeugkonzepte im Mittelpunkt. Darauf richten wir unseren Maschinenpark aus. Bei Bedarf kann die Infrastruktur mit Fertigungsautomationen erweitert werden, um vor- und nachgelagerte Prozessschritte zu integrieren. Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in der Konfektionierung von Filtergewebe sowie mit Schweiss- und Prüfprozessen. Kunststoffmaterialien Wir verarbeiten alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe auf unseren Spritzgiessmaschinen von PE, PP, ABS, PC, POM, PBT, PA, PPA, PPS bis PEEK. Spezielles Know-How Unser spezielles Know-How im Kunststoffspritzgiessen liegt in folgenden Bereichen. Ein- und umspritzen von Filtermaterialien Präzisionsspritzgiessen Vollautomatisierte Prozesse

Automatisiert, vernetzt, modern Vom ersten bis zum letzten Teil: Wir erbringen konstant die Qualität, die unser Kunde erwartet. Durch unseren hohen Automatisierungsgrad und den stabilen Prozessen sind wir zudem in der Lage, Nachtproduktionen komplett autonom durchzuführen. Teilespektrum 0.001-650g Materialien: Die ganze Pyramide bis PEEK Mit und ohne Farbzusätze Einzelteile und Baugruppen Zwei- und Mehr-Komponenten 33 Spritzgussmaschinen, von 25 bis 250 Tonnen Schliesskraft 7 x 24h Produktion Komplette Vernetzung aller Maschinen über Arburg Leitrechner System Rückverfolgbarkeit vom Einzelteil bis zur Rohmaterialcharge Klimatisierte Produktionsumgebung für stabile Produktionsbedingungen

ENTWICKLUNG ALS HERAUSFORDERUNG Ein gut abgestimmter Maschinenpark und unser Know-how garantieren Flexibilität und Qualität. Unsere Organisation und die vorhandenen Ressourcen sind sowohl für Klein- sowie Grossserien ausgelegt. UNSERE MÖGLICHKEITEN FÜR SIE: SPG-Maschinen mit Handling-Peripherie Schliesskraft von 35 – 650 Tonnen Teilegewicht von 0.1 – 2800 g Verarbeitung aller Thermoplaste Verarbeitung hochtechnischer Kunststoffe Fertigung mit Einlegeteilen Metall-Kunststoffverarbeitungen Rapid-Prototyping und Rapid-Tooling UNSER SPRITZGUSSMASCHINENPARK Aarburg 35to, mit Angusspiker Aarburg 40to, Horizontalmaschine mit Drehtisch Netstal 50to Netstal 80to, mit Handlinggerät Engel 80to, holmlos DEMAG 120to DEMAG 150to Krauss Maffei 250to, mit Handlinggerät Netstal 300to, mit Handlinggerät und automatischer Teilewegführung Engel 650to, mit Handlingerät und automatischer Teilewegführung Wir beraten Sie gerne!

Mit der Digmesa Polyform haben Sie einen Partner an Ihrer Seite, der Ihnen von der ersten Idee bis zur Herstellung Ihres Wunsch-Kunststoffteils Beratung und Unterstützung bietet. • Beratung Die sich ständig verändernden Marktverhältnisse und immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen erfordern immer schnellere Reaktionszeiten und eine hohe Kostensensibilität. Digmesa Polyform unterstützt und berät Sie von Projektbeginn an. Wir suchen für Sie nach der optimalen wirtschaftlichen Lösung und stellen innert kürzester Zeit Produktions-Spritzguss-Werkzeuge für Sie her. Wir begleiten Sie während der ganzen Wertschöpfungskette, das heisst, von der Aufgabenstellung über Ideen und Lösungen bis zu Machbarkeitsanalysen; von der Konstruktion über den Prototypen- und Spritzgusswerkzeugbau bis zur Produktion der Spritzgussteile, inklusive Veredelung und der entsprechenden Logistik. • Lösungen In der Thermoplast-Technik kennen wir uns aus. Wir denken uns in die Aufgabenstellung unserer Kunden hinein und unterbreiten passende Lösungsvorschläge in allen Bereichen der Kunststoffspritzguss-Verfahren, damit Sie Ihre Konkurrenzfähigkeit entscheidend erhöhen können. • Projekte Digmesa Polyform kommuniziert offen und gestaltet Projekte gemeinsam mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässig Statusberichte. • Produktion Der moderne Maschinenpark der Digmesa Polyform besteht aus 11 Spritzguss-Maschinen. Für die Produktion von Klein- und Grossserien stehen Ihnen Maschinen mit einer Schliesskraft von 20 bis maximal 80 Tonnen zur Verfügung. Dank unserer flexiblen Firmenstruktur mit kurzen Reaktionszeiten können wir technische Spritzgussteile in Kleinserien kostengünstig produzieren. Grossserien werden im 24-Stunden-Betrieb ebenso effektiv wie kostenattraktiv für Sie hergestellt. • Qualitätssicherung Die Kunststoffteile werden gemäss Prüfplan, und gegebenenfalls Prüfmitteln, die vorgängig festgelegt wurden, mehrmals täglich von unserem Qualitätssicherungs-Team geprüft. Allfällige Abweichungen fallen sofort auf und werden bei Bedarf der Kunststoffabteilung mitgeteilt, die umgehend Korrekturmassnahmen ergreift. Alle Prüfdaten werden in Prüfprotokollen erfasst und archiviert. So können Abweichungen von der Toleranzmitte frühzeitig erkannt und gegebenenfalls korrigiert werden, ohne dass es zu einer Fehlermeldung kommt. • Logistik Dank unserem Zwischenlager für Halb- und Fertigfabrikate können wir eine hundertprozentige Lieferbereitschaft garantieren und Ihre Produkte nach Wunsch ausliefern. Unsere Prozesse sind so gestaltet, dass Minimalbestände von Fertigprodukten und Rohmaterial gewährleistet sind.

Das Abmustern der Bauteile erfolgt auf den hauseigenen, hochmodernen Kunststoffspritzguss Maschinen. Jetzt werden die Muster an der Kunststoffspritzguss Maschine erstellt. Wir verfügen in unserem Maschinenpark über drei hochmoderne und äusserst leistungsstarke Kunststoffspritzguss Maschinen mit einer Schliesskraft von bis zu 130 Tonnen. Mit diesen können wir alle thermoplastischen Kunststoffe sowie Flüssigsilikone zu präzisen Kunststoffteilen respektive Silikonteilen verarbeiten.

Wir bearbeiten spanabhebend auf modernsten Bearbeitungsmaschinen technische Kunststoffe: • Bis zu 6-Achsen Dreh/Fräscenter mit Sub-Spindel und Stangenlader • Fräscenter mit Palettenbahnhof • CNC und konventionelles Drehen • Drehautomaten mit Stangenlader • Effiziente Kehlmaschinen für lange Profile • Komplettbearbeitung von Klein- bis Grossserien Dank gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeitern erreichen wir ein Höchstmass an Präzision. Mit unserem grossen Halbzeuglager und einer effizienten PPS produzieren wir kostengünstig und termingerecht sämtliche Seriengrössen. ZUSCHNITT-SERVICE In Erfüllung der Kundenforderungen nach hoher Verfügbarkeit und einem raschen Zuschnitt-Service haben wir ein umfassendes Angebot an Kunststoffen an Lager. Zuschnitte winklig gehobelt, Platten, Rundstäbe und Rohre auf Ihre Wunschmasse innert 2-3 Tagen oder schneller fixfertig hergestellt.

Optimieren Sie Ihre Bauteilfertigung mit unserer fortschrittlichen Kunststoff-Spritzguss-Prozesssimulation. Unsere Technologie ermöglicht es Ihnen, Füllverhalten, Schwindung und Verzug präzise zu beurteilen und Angusskonzepte sowie Werkzeugkühlung zu optimieren. Profitieren Sie von schnelleren und kostengünstigeren Erstmusterproduktionen durch unsere umfassenden Simulationsdienste. Machen Sie den ersten Schritt zur Effizienzsteigerung Ihrer Produktion und zur Verbesserung der Qualität Ihrer Bauteile. Simulationen von Spritzgussprozessen, Kunststoffspritzgussfertigung, Kunststoffspritzguss-Fertigung, Kunststoffspritzguss, Kunststoff-Spritzgießen, Kunststoff-Spritzguss, Kunststoffspritzgussverfahren, Kunststoff-Bauteile-Entwicklung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffspritzgießen, Kunststoff-Bauteil-Entwicklung, Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge, Kunststoff-Spritzereien, Kunststoff-Spritzgusswerkzeug, Kunststoffverarbeitung

Kundenspezische Kunststoffteile und Baugruppen für die Medizintechnik von 1 g bis zu 40 Kg

Die Produktfamilie Grilamid von EMS-GRIVORY besteht aus vier Untergruppen von langkettigen aliphatischen Polyamiden mit einem Durchschnitt von 12 oder mehr Kohlenstoffatomen in ihrer Grundstruktur. Die vier Untergruppen sind: Grilamid L (Polyamid 12) Grilamid 1S (Polyamid 1010) Grilamid 2S (Polyamid 610) Grilamid 2D (Polyamid 612 ) Grilamid L Grilamid 1S Grilamid 2S Grilamid 2D Grilamid L Grilamid L Polyamid 12 (PA12) entsteht durch die Polymerisation von Laurinlactam, einem ringförmigen langkettigen Monomer mit 12 Kohlenstoffatomen. Laurinlactam, oft auch Lactam 12 genannt, wird über einen komplexen mehrstufigen Prozess aus dem petrochemischen Vorrohstoff Butadien gewonnen. EMS ist für den speziellen Rohstoff Lactam 12 rückwärtsintegriert und produziert in einem Joint-Venture Unternehmen, in dem EMS eine Zweidrittelmehrheit hält. Grilamid L PA12 kann je nach Zusammensetzung und Viskosität mit den unterschiedlichsten Verfahren wie Spritzgiessen, Rohr-Extrusion, Folienextrusion oder Blasformen verarbeitet werden. Mittels Zugabe von Additiven, Füll- oder Farbstoffen, Weichmachern, Modifikatoren oder Verarbeitungshilfsmitteln, werden Grilamid Produkte präzise auf die Kundenanforderungen und spezifische Anwendungen zugeschnitten. EMS-GRIVORY verfügt über das breiteste Sortiment an Spezialtypen von sehr flexibel bis hochsteif, um dem Kunden stets das optimale Produkt bieten zu können. Grilamid L PA12 besitzt eine Reihe von aussergewöhnlichen Eigenschaften wie: sehr geringe Wasseraufnahme und sehr gute Dimensionsstabilität sehr gute Chemikalien- und Witterungsbeständigkeit sehr gute Hydrolysebeständigkeit geringste Dichte unter allen Polyamiden hohe Schlagzähigkeit bis – 40°C problemlose Verarbeitung, breites Verarbeitungsfenste

Präzisionsteile und feingliedrige Komponenten Technische Kunststoffe oder auch Hochleistungskunststoffe zeichnen sich durch ihre mechanischen, elektrischen und thermischen Eigenschaften aus. Für optische und haptische Ansprüche genügen diese Polymere weniger und kommen vor allem für technische Anwendungen zum Einsatz. Eigenschaften hohe Festigkeit, Steifigkeit breiter thermischer Anwendungsbereich widerstandsfähig gegen Chemikalien sehr gute Gleiteigenschaften von PTFE aussergewöhnlich hohe Oberflächenhärte von PEEK individuelle Lösungen suchen wir aus dem gesamten Materialsortiment den richtigen Kunststoff für Ihre Produkte und Projekte. Technische Kunststoffe POM – Polyoxymethyleen PA – Polyamid PTFE – Polytetrafluorethylen PEEK – Polyetheretherketon POM – Polyoxymethyleen Polyoxymethyleen ist ein teilkristalliner, thermoplastischer Kunststoff, der sich durch Festigkeit, Härte und Steifigkeit auszeichnet. Aufgrund seiner Eigenschaften wird POM oft für Präzisionsteile eingesetzt. So findet sich POM beispielsweise im Maschinenbau bei Zahnrädern und Pumpenventilen, im Fahrzeugbau beim Schalthebel für Licht und in der Elektrotechnik und bei Teilen für elektrische Geräte wie Fernseher und Computer. Vorteile von POM hohe Festigkeit, Härte und Steifigkeit hohe Abriebfestigkeit hohe Wärmebeständigkeit gut elektrisch isolierend PA – Polyamid Die Bezeichnung Polyamid wird üblicherweise für synthetische, technisch verwendbare, thermoplastische Kunststoffe verwendet. Der grösste Teil der Polyamidproduktion wird als Synthesefaser für Textilien verwendet – zum Beispiel für Nylon-Strümpfe. PA findet aber auch Verwendung zur Herstellung unzerbrechlicher Haushaltsgegenstände und technischen Teilen, die sehr abriebfest sein müssen, wie Dübel und Gehäuse. Im Maschinenbau wird es für Abdeckungen, Zahnräder und Laufrollen eingesetzt. Vorteile von PA hohe Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit hohe Zugfestigkeit, Reissdehnung und Schlagzähigkeit beständig gegen Schmier- und Kraftstoffe chemikalienbeständig gut verarbeitbar PTFE – Polytetrafluorethylen Polytetrafluorethylen ist ein teilkristalliner Fluorkunststoff und Thermoplast. Oft wird dafür auch der Handelsname Teflon® verwendet. Polytetrafluorethylen zeichnet sich besonders durch den niedrigsten Reibungskoeffizienten aller Feststoffe und höchste chemische Widerstandsfähigkeit aus. PTFE wird vielseitig eingesetzt und überzeugt bei schwierigen Anwendungen im Maschinenbau mit höheren Standzeiten, mehr Sicherheit, verbesserter Funktionalität. Vorteile von PTFE sehr gute Gleiteigenschaften – Selbstschmiereffekt keine Wasseraufnahme, wasserabstossend antihaftend aussergewöhnlich breiter thermischer Anwendungsbereich von -200 °C bis +260 °C nahezu universelle chemische Widerstandsfähigkeit gute elektrische und dielektrische Eigenschaften beständig gegen Heisswasserdampf licht-, witterungs- und strahlenbeständig physiologisch unbedenklich PEEK – Polyetheretherketon Polyetheretherketon besitzt eine im Vergleich zu den meisten anderen Thermoplasten höhere mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit. Gegenüber Säuren, Lösungsmitteln und Schmierstoffen weisen Polyetheretherketone exzellente chemische Widerstandsfähigkeiten, auch bei hohen Temperaturen, auf. PEEK wird im Maschinenbau, in der Elektrotechnik, in der Luft-, Raumfahrt- und Automobilindustrie. V

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Werkzeugbau für Spritzgussteile, wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen parat. Werkzeugbau für Spritzgussteile Perfektion Werkzeugbau Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien.

Spritzgussteile aus Thermoplasten, Hochpräzise Maschinen für qualitativ hochstehende Produkte Spritzgussteile aus Thermoplasten, Die Technik bei Meisterplast kann sich sehen lassen. Mit 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schliesskräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Es können damit Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden.

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